①藥材全粉制粒法
將全部藥材細粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇，若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水性成分，應選用粘合力較強的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用:若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤濕即可。
此法適用于劑量小的貴重細料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經(jīng)濟的優(yōu)點，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛(wèi)生標準。
②部分藥材細粉與稠沒有混合制粒法
將處方中部分藥材制成稠沒膏，另一部分藥材粉碎成細粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，制顆粒。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時出現(xiàn)花斑、麻點，須將稠浸膏與藥材細粉混勻，烘干，粉碎成細粉，再加潤濕劑制軟材，制顆粒。
此法應用較廣，適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法最大的優(yōu)點是稠浸膏與藥材細粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節(jié)省了輔料，操作也簡便。
③全浸膏制粒法
目前生產(chǎn)上有以下兩種情況: A.干沒膏直接粉碎成顆粒。一般宜通過二號篩(40目左右)。此法顆粒宜細些，避免壓片時產(chǎn)生花斑、麻點。B.浸膏粉制粒。干沒膏先粉碎成細粉，加潤濕劑，制軟材，制顆粒。此法適用于干沒膏直按粉碎成顆粒而顆粒太硬，改用通過五~六號篩的細粉，用乙醇潤濕制粒，所用乙醇濃度應視浸膏粉粘性而定，粘性愈大乙醇濃度應愈高，乙醇最好以噴霧法加入，分布較均勻。也可以將干沒膏細粉置包衣鍋中，邊轉(zhuǎn)動邊將潤濕劑以霧狀噴入，逐漸地濕粘成粒，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動至干燥，此法稱噴霧轉(zhuǎn)動制粒。沒膏粉制粒法顆粒質(zhì)量較好，壓出的藥片外觀光滑，色澤均勻一致，硬度也易控制，但工序復雜，費工時。
目前生產(chǎn)上有以下兩種情況: A.干沒膏直接粉碎成顆粒。一般宜通過二號篩(40目左右)。此法顆粒宜細些，避免壓片時產(chǎn)生花斑、麻點。B.浸膏粉制粒。干沒膏先粉碎成細粉，加潤濕劑，制軟材，制顆粒。此法適用于干沒膏直按粉碎成顆粒而顆粒太硬，改用通過五~六號篩的細粉，用乙醇潤濕制粒，所用乙醇濃度應視浸膏粉粘性而定，粘性愈大乙醇濃度應愈高，乙醇最好以噴霧法加入，分布較均勻。也可以將干沒膏細粉置包衣鍋中，邊轉(zhuǎn)動邊將潤濕劑以霧狀噴入，逐漸地濕粘成粒，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動至干燥，此法稱噴霧轉(zhuǎn)動制粒。沒膏粉制粒法顆粒質(zhì)量較好，壓出的藥片外觀光滑，色澤均勻一致，硬度也易控制，但工序復雜，費工時。
